bul
Разширено окислително растение
Разширено окислително растение

Оборудване за интегриране на усъвършенствани окислителни процеси

Марка: WTEYA GROUP
MOQ: 10 Pieces
Време за доставка: 15 ден
Усъвършенстваната пречиствателна станция за окисляване е ефективно, компактно и екологично чисти устройство, специално проектирано за третиране на отпадъчни води, съдържащи органични замърсители и йони на тежки метали.
Той съчетава мобилни и фиксирани конфигурации, оптимизира работните параметри въз основа на технологията uv фотокатализа и постига автоматизиран контрол и ниски изисквания за поддръжка.
WTEYA предлага професионално оборудване за усъвършенствана оксидация и цялостно обслужване. Разполагаме не само със стандартизирани продукти – интегрирано оборудване за усъвършенствана оксидация, но и предоставяме OEM и ODM услуги по поръчка. Търсим партньори и агенти в страни по целия свят.
информация за продукта

Въведение на продукта

Въведение в усъвършенствано оборудване за обработка на окисление
Усъвършенстваното оборудване за обработка на окисляване е мобилна и фиксирана конфигурация в едно от комплексните uv каталитични окислителни съоръжения, което се характеризира с ефективна стабилност, широка приложимост, лесен монтаж и пускане в експлоатация и компактен дизайн. Оборудването е специално проектирано за третиране на различни отпадъчни води, съдържащи органични замърсители или йони на тежки метали, а материалите на всеки компонент са внимателно подбрани и оптимизирани според различните видове отпадни води.

Всички експлоатационни параметри на усъвършенстваното оборудване за обработка на окисляване са точно оптимизирани за напълно автоматична работа и могат да бъдат регулирани до полуавтоматичен или ръчен режим според специфичните изисквания. Основният компонент uv лампи са внимателно оптимизирани по отношение на мощността и селекцията, което може да спести повече от 80% от общата мощност на uv лампата в сравнение с традиционните системи за пречистване на uv отпадни води, значително намаляване на оперативните и инвестиционните разходи. В допълнение, намаляването на броя на използваните uv лампи също значително намалява трудността при поддържане на системата.

 

Усъвършенствано оборудване за обработка на окисление
Ядрото на усъвършенстваното оборудване за обработка на окисляване е неговата ултравиолетова фотокаталитична система, допълнена от свързани помпи, инструментални измервателни уреди, електронни системи за управление, клапани и тръби и други поддържащи компоненти, заедно за формиране на пълна система за лечение.

 

Разширено оборудване за окисляване
Използване на иновативни процеси, за да отговарят на строгите екологични стандарти.
Широка гама от приложения: третиране на различни органични отпадъчни води и тежки метални йонни отпадни води без конкретни ограничения.
Модулният дизайн поддържа бързо сглобяване и демонтаж, спестявайки място и съкращаване на времето за изграждане.
Стабилност на системата, икономия на енергия, висока степен на автоматизация, опростява процеса на работа.
Лесна поддръжка и управление, намаляване на инвестиционните и оперативните разходи.
Няма ограничение за натоварването на замърсителите и това се влияе само от оперативните разходи.

 

Разширено приложение на оборудване за окисляване
Той е подходящ за третиране на всички видове органични замърсители и отпадни води, съдържащи йони на тежки метали, и може директно да третира фосфор-съдържащи отпадни води, за да отговарят на стандартите за разреждане. В същото време, за отпадни води, съдържащи органични замърсители, оборудването може също да подобри своите биохимични свойства за последващо третиране.

Технически принцип на

АТехнологията за окислителни процеси (aops), известна още като технология за дълбоко окисляване, се характеризира с генерирането на свободни радикали със силен окислителен капацитет (хидроксилов радикал (·О), сулфатен радикал (so-4·) И супероксиден анионен радикал (O-2·) И т. н.). Това е метод за окислително разграждане на органични вещества при условия на висока температура и налягане, електричество, Лек или/и катализатор.Според начина на генериране на свободните радикали и различните условия на реакция, тя може да бъде разделена на фотокаталитично окисление, мокро окисление, акустохимично окисление, озоново окисление, електрохимично окисление, фентонно окисление и т. н.

 

Uv/fenton procEss е технология за дълбоко окисляване, тоест верижната реакция между fe2 и h2o2 се използва за катализиране на образуването на oh свободни радикали. О свободните радикали имат силни окислителни свойства и могат да окислят различни токсични и трудно разграждащи се органични съединения, за да се постигне целта за отстраняване на замърсители. Той е особено подходящ за окислително пречистване на органични отпадъчни води, които е трудно да се разпаднат биологично или общото химическо окисляване е трудно да се работи. Основните фактори, засягащи лечението на депото от Uv/fenton proceSs са ph, дозировка на h2o2 и дозировка на желязна сол.

 

Само от гледна точка на настоящата инженерна практика,Uv/fenton mЕтодът е най-обещаващият сред напредналите методи за окисляване. Основните предимства са: ефектът за намаляване на стойността на треската е добър и цената е ниска. От гледна точка само на оперативните разходи, тя е само по-висока или равна наUv/tio2. Метод. Много по-ниско отUv/o3.(ВключителноО3. Каталитично окисляване) или методи на окисляване на pms. Следователно, в световен мащаб, сред напредналите методи за окисляване, само fenton или uv/fenton имат по-успешни случаи на приложение в областта на пречистването на отпадни води, докато други напреднали технологии за окисляванеИмат по-малко успешни случаи поради инвестиции,Оперативни разходи или други фактори.

Производственият процес на

 

Основният процес е описан, както следва:

Отпадните води първо влизат в кондициониращия резервоар за хомогенизация на качеството на водата и след това влизат в последващата система за предварителна обработка. Процесът на предварителна обработка може да постигне демулсификация и да премахне непрозрачната суспендирана материя от водата, а в същото време предварителната обработка може да намали и органичните замърсители в отпадъчните води до известна степен, и намаляване на разходите и трудността на последващото лечение.

Отпадъчните води след предварителна обработка влизат в междинния резервоар за временно съхранение. Отпадъчните води в междинния резервоар се тестват от системата за откриване на он-лайн за необходимото съдържание на замърсители, и неговите параметри се използват като основни параметри на системата за автоматичен контрол за контрол на дозата на следващите лекарства. Контролът на дозата на последващи лекарства, като катализатори и окислители, може да бъде ръчно или автоматично контролиран.

След дозиране на отпадни води в резервоара за дозиране, той преминава в uv окислителния резервоар за uv лечение. След uv третиране, отпадъчните води се изхвърлят в последващия басейн за обратно повикване на ph, добавяйки оптимизирания агент и регулирайки стойността на рн, а след това в последващата система за утаяване на флокулация за обработка на валежи. Отпадъчните води след пречистване на валежите могат да бъдат изхвърлени директно.

След обработката съдържанието на различни замърсители, като стойност на треска или йони на тежки метали, е ефективно намалено. Ако се изисква последващо биохимично третиране, се подобрява биоразградимостта на отпадъчните води.

Производство на оборудване

Advanced Oxidation Integration Equipment

 

Капацитет и размер

Име на устройството

Капацитет за обработка (тона/ден)

Uv лампа мощност (kw)

Инсталирана мощност (kw)

Работна мощност (kw)

Размер на оборудването

(L, w, h

(М)

Разширено окисляване

Интегрирано оборудване

200.

2.5.

15.

10

6 × 2.1 × 2.2

400).

5.0.

30.

25.

12 × 3 × 3

600).

7.6

45.

40

2,1 × 5,8 × 2,1

800).

10

60.

50

6,5 × 2,8 × 2,8

 

Често задавани въпроси

Въпрос: какво ще стане, ако течният канал на тръбния топлообменник е блокиран?
О: редовна поддръжка и почистване, ако това е сериозно запушване може да се наложи да се изключи и механично почистване или химическо почистване.

Въпрос: как да се подобри ефективността на обмена на топлина на тръбни топлообменници?
О: дебитът на течността може да бъде оптимизиран, за да се гарантира, че няма мащабиране и блокиране; изберете ефективни материали за топлообменник и подходящ дизайн на пътя на потока във фазата на проектиране; поддържането на правилния температурен градиент също е от ключово значение за подобряване на ефективността.

В: защо корозията възниква в тръбните топлообменници?
A: корозията може да се дължи на наличието на корозивни вещества в течността или поради неправилен избор на материал. Решенията включват използване на устойчиви на корозия материали, като неръждаема стомана, или добавяне на консерванти.

Въпрос: какво става, ако има теч в топлообменника на тръбата?
О: първо трябва да определите местоположението на теча, което може да бъде причинено от износване на тръбата, увреждане на ставите или стареене на уплътнението. В зависимост от местоположението и степента на теча, повредената част може да се наложи да бъде ремонтирана или заменена.

Въпрос: как посоката на потока на течността на тръбния топлообменник влияе на ефекта на пренос на топлина?
О: като цяло, контрапотокът (т. е. горещата течност и протичането на студена течност в противоположни посоки) осигурява по-висока ефективност на топлообмена, тъй като по този начин може да се получи по-равномерен пренос на топлина, задвижван от температурната разлика. Паралелният поток (две течности, течащи в една и съща посока) може да е подходящ за някои специфични приложения, но е по-малко ефективен.